Questo tritaghiaccio adotta una struttura di frantumazione a rulli orizzontali o a martelli verticali (selezionata in base alla capacità produttiva e alle caratteristiche di frantumazione del ghiaccio). Il telaio principale è saldato con profilati in acciaio ad alta resistenza e pannelli in acciaio inox SUS304, che gli consentono di resistere a ripetuti carichi d'impatto da grandi blocchi di ghiaccio. L'ingresso di alimentazione è dotato di una griglia di sicurezza e di una guida inclinata, che permette un collegamento senza soluzione di continuità con le linee di trasporto del ghiaccio in blocchi o l'alimentazione manuale. Tutte le parti a contatto con il ghiaccio sono realizzate in acciaio inox per uso alimentare e sottoposte a lucidatura elettrolitica, in conformità con gli standard igienici HACCP.

Dopo che i grossi blocchi di ghiaccio cadono nella camera di frantumazione attraverso la tramoggia di alimentazione, vengono tagliati, estrusi e colpiti da rulli a ingranaggi azionati da convertitori di frequenza o da gruppi di martelli rotanti, che frantumano il ghiaccio lungo i bordi dei grani. Le particelle di ghiaccio frantumate vengono scaricate attraverso un setaccio rimovibile con apertura regolabile, la cui apertura determina la dimensione massima del ghiaccio frantumato finale. Le particelle di ghiaccio più grandi che non riescono a passare attraverso il setaccio vengono frantumate ripetutamente fino allo scarico. L'intero processo di frantumazione è continuo, senza alcun impatto sulla temperatura del ghiaccio in uscita, e le particelle di ghiaccio presentano un basso contenuto di acqua e non tendono ad agglomerarsi.

La granulometria del materiale frantumato può essere personalizzata in modo flessibile sostituendo il vaglio e regolando la velocità del rullo di taglio, coprendo diverse specifiche, da particelle grossolane (circa 30 mm) a particelle fini (circa 5 mm). Le lame sono realizzate in acciaio per utensili legato ad alta resistenza con taglienti riaffilabili o sostituibili rapidamente, riducendo notevolmente i costi di manutenzione. Il sistema di controllo è dotato di funzioni di monitoraggio del carico e di rimozione automatica degli intasamenti; in caso di resistenza anomala, inverte automaticamente la rotazione per scaricare eventuali corpi estranei, proteggendo i componenti chiave. La modalità di azionamento supporta il collegamento diretto al motore o il motore idraulico. L'alimentazione e il grado di protezione possono essere personalizzati in base all'ambiente di installazione, rendendo il sistema adatto a condizioni di lavoro umide, a bassa temperatura e con elevata presenza di polvere.

Negozi di bubble tea/caffetterie che offrono granite e bevande speciali.

Ogni giorno è necessaria una grande quantità di ghiaccio tritato, ma lo spazio in magazzino è limitato; pertanto, per la triturazione su richiesta, si ricorre a una combinazione di ghiaccio in blocchi acquistato esternamente e una macchina per il ghiaccio tritato.

Grandi banchi espositivi per prodotti freschi da supermercato

Lo sfondo viene realizzato con una macchina per il ghiaccio tritato che frantuma i blocchi di ghiaccio immagazzinati nel magazzino, ottenendo così uno strato di ghiaccio tritato aderente al fondo dei banchi espositivi di pesce e carne.

Negozi di alimentari di piccole dimensioni/negozi presso le stazioni di servizio

Per le bevande fredde estive in tazza si utilizzano piccole macchine per il ghiaccio tritato, acquistando ghiaccio in blocchi o in tubi da stabilimenti di produzione del ghiaccio vicini, che viene poi tritato e utilizzato quotidianamente in loco.

Reparto di lavorazione a freddo dell'impianto di trasformazione alimentare

Il processo richiede un raffreddamento istantaneo (come ad esempio la miscelazione della carne macinata o il controllo della temperatura dell'impasto). Lo stabilimento prepara autonomamente il ghiaccio in blocchi e produce ghiaccio tritato uniforme tramite una macchina industriale per il tritaghiaccio, che viene poi aggiunto direttamente al miscelatore.