La BMB60 comble le fossé entre les unités modulaires autonomes et les grandes usines de glace centrales. Son évaporateur est fabriqué à partir de plaques en alliage d'aluminium de qualité alimentaire, bénéficiant d'un traitement anticorrosion spécial adapté à l'air légèrement salin. Le système de réfrigération utilise un compresseur à vis unique associé à un condenseur à calandre et tubes refroidi par eau, garantissant une température de condensation stable même à une température ambiante de 45 °C, ce qui la rend idéale pour les régions côtières tropicales.

L'eau est introduite dans plusieurs cellules de formation de glace disposées verticalement. Le fluide frigorigène circule dans les enveloppes de ces plaques à détente directe, extrayant la chaleur de manière uniforme et formant des blocs transparents exempts de bulles d'air. À la fin du cycle de congélation, un circuit de dégivrage à gaz chaud haute performance libère rapidement les blocs. L'ensemble du processus – remplissage, congélation, récolte et vidange – est automatisé et réglable grâce à une minuterie numérique, minimisant ainsi l'intervention de l'opérateur.

La BMB60 est dotée d'une logique de fonctionnement à deux modes : le « mode vitesse » pour une puissance maximale lors des pics de consommation et le « mode éco » qui prolonge légèrement le temps de congélation afin d'augmenter la pression d'aspiration et de réduire la consommation d'énergie (kWh/tonne). L'automate programmable Siemens avec écran tactile assure le diagnostic des erreurs et le suivi de la consommation énergétique. La machine intègre un serpentin de pré-refroidissement à eau froide qui utilise les eaux usées de dégivrage pour pré-refroidir l'eau entrante, permettant ainsi de récupérer jusqu'à 12 % d'énergie. L'alimentation standard est de 380 V/50 Hz/3P, mais elle peut être adaptée aux normes de tension du pays du client.

pêche en mer/vente en gros de produits aquatiques portuaires

Les gros blocs de glace fondent lentement, maintenant des températures basses dans les cales de pêche ou les bassins commerciaux pendant 3 à 5 jours, ce qui convient à une utilisation centralisée de la glace sur les navires ou les quais.

refroidissement environnemental des ateliers de transformation alimentaire

En été, placez de gros blocs de glace dans l'atelier pour le refroidir en continu grâce à une chaleur latente élevée, sans refroidissement éolien ; idéal pour les usines de transformation de la viande et les laiteries.

Contrôle de la température de coulage des barrages en béton

Broyer les gros blocs de glace en copeaux lors du mélange ; les gros blocs sont faciles à transporter et à stocker, avec une efficacité de refroidissement direct élevée pour répondre à la demande en glace pour les volumes d'ingénierie.

Stockage des légumes/fruits avant refroidissement

On utilise des blocs de glace associés à des ventilateurs froids pour un pré-refroidissement rapide sur le terrain afin d'éviter l'accumulation de chaleur respiratoire.