Die BMB300 ist eine echte Fabriklösung, keine Einzelmaschine. Sie besteht aus vier unabhängigen, direkt gekühlten Verdampfermodulen, die von einem gemeinsamen, hocheffizienten Verbundkompressor (Schraubenkompressor plus Hubkolbenkompressor in sparsamer Konfiguration) versorgt werden. Diese Konfiguration ermöglicht Teillastbetrieb, Wartungsarbeiten an jedem Modul und skalierbare Produktion. Die Struktur ist erdbebensicher und kann auf mehreren Etagen oder einem Zwischengeschoss installiert werden. Alle Betriebsdaten – Gefrierfortschritt, Erntemenge, Energieverbrauch pro Charge, Kompressorlaufzeit – werden protokolliert und sind über OPC-UA für die Integration in das MES-System der Fabrik abrufbar.

Das System nutzt einen Fallfilmkühler, um das einströmende Prozesswasser auf 4 °C abzukühlen, bevor es in die Eisformen gelangt. Dadurch wird die Gefrierzeit drastisch verkürzt. Direkte Expansionsplatten arbeiten im sequenziellen Erntemodus: Während ein Modul auftaut und Eis abgibt, frieren die anderen drei weiter ein und gewährleisten so eine gleichmäßige Kompressorlast. Die Eisblöcke werden auf ein stoßdämpfendes Förderband befördert, das sie direkt zu einem Kühlhaus oder einer Brechanlage transportiert. Die Abwärme des Abtauwassers wird zur Vorwärmung des Kesselspeisewassers genutzt, was die Gesamteffizienz der Anlage steigert.

Zu den wichtigsten Vorteilen zählen die vollständige Fernsteuerung über eine VPN-fähige SPS mit Echtzeit-Alarmbenachrichtigung, ein zentrales Ölrücklaufsystem für den parallelen Kompressorblock sowie intelligentes Lastmanagement – ​​die Anlage kann die Produktion automatisch auf Niedrigtarifzeiten ausrichten. Wasserberührende Materialien sind Edelstahl 316L und lebensmittelechtes Aluminium und entsprechen den FDA- und EU-Richtlinien 1935/2004. Das Gewicht der Eisblöcke ist von 15 kg bis 50 kg pro Block konfigurierbar. Die Standardstromversorgung erfolgt dreiphasig mit 380 V/50 Hz. Für den direkten Netzanschluss in großen Anlagen sind Transformatoren mit 6,3 kV oder 13,8 kV erhältlich.

Meeresfischerei/Hafen-Wassergroßhandel

Große Eisblöcke schmelzen langsam und halten die Temperaturen in Fischräumen oder Handelsbecken 3 bis 5 Tage lang niedrig; sie eignen sich daher für die zentrale Eisversorgung auf Schiffen oder in Docks.

Umweltkühlung in einer Lebensmittelverarbeitungswerkstatt

Im Sommer können große Eisblöcke in der Werkstatt platziert werden, um durch die hohe latente Wärme eine kontinuierliche Kühlung zu gewährleisten. Dadurch entsteht kein Windchill, was sich besonders für Fleischverarbeitungsbetriebe und Molkereien eignet.

Temperaturkontrolle beim Betonieren von Staudämmen

Große Eisblöcke werden beim Mischen zu Eisspänen zerkleinert; große Blöcke sind leicht zu transportieren und zu lagern und bieten eine hohe direkte Kühlleistung, um den Eisbedarf für technische Anwendungen zu decken.

Lagerung von Gemüse/Obst vor der Kühlung

Zur schnellen Vorkühlung im Feld wird Blockeis in Kombination mit Kaltluftventilatoren eingesetzt, um eine Wärmestauung in den Atemwegen zu verhindern.